Линия по производству гофрокартона

Как показывает практика, гофрокартон является самым широко используемым видом материала для упаковки различных видов продукции. Обусловливается это, как экологичностью данного материала, так и возможностью изготавливать из него различные упаковочные конфигурации, и, что немаловажно, его достаточно низкая стоимость. В совокупности это дало возможность гофрокартону занять лидирующие позиции на рынке материалов для упаковки.

Материал для гофрокартона

Как правило, материалом для изготовления гофрокартона изготавливаемого из специальной волнистой бумаги – флютинг, и картона – лайнера, служит вторичное сырье и прошедшая специальную очистку от примесей, макулатура. Тип гофрокартона, который может быть как двух, так и семислойный, зависит от количества слоев флютинга и картона.

Как уже указывалось, перед тем как отправить макулатуру на линию по производству гофрокартона, она проходит тщательную обработку и очистку от фольги и прочих примесей, результатов химической обработки, а также процедуру удаления клейких веществ.

Во избежание нанесения вреда оборудованию по переработке макулатуры все сырье тщательно просеивается и отделяется от таких элементов как:гофрокартон фото

  • стекло;
  • металл;
  • камни;
  • дерево;
  • продовольственные отходы.

Помимо этого в переработку не принимается макулатура, использовавшаяся в медицинских учреждениях и специализирующихся на химическом производстве предприятиях. Обусловливается это тем фактом, что данная макулатура может содержать реагенты опасные для жизни человека.

В настоящее время уже запущена в массовое производство линия по производству гофрокартона, которая линии состоят из таких агрегатов как: загрузочный (самонаклад), слоттерный, флексопечаточный, сложной ротационной высечки и флексопечаточный модуль с линиатурой анилоксового вала 110 линий/сантиметров и тонкой продольной приводкой на ходу до 12мм. Модульное построение линии по производству гофрокартона дает возможность ее эксплуатации в любой необходимой заказчику комплектации.

Помимо этого, линия по производству гофрокартона имеет в своем устройстве:

  • установку для изготовления крахмального клея;
  • модульное устройство для производства гофрокартона;
  • двойные рилевочно-резательные станки для долевой и поперечной резки гофрокартона;
  • АСУ ТП, оснащенный боковой выгрузкой заготовок гофрокартона;
  • стол-укладчик.

производство гофрокартона процесс на фотоЛюбая линия по производству гофрокартона включает в себя вакуумный прижим полотна гофрокартона (он расположен на охлаждающей секции сушильного стола), а также присутствуют клеенаносящие валы (их используют для различных форматов гофрополотна).

Часто можно увидеть и систему циркуляции в клеенаносящих узлах, подачу клея в рабочую область (и под давлением), комплекты гофровалов с такими профилями гофры как: А, В, С, Е, автоматизированный подъем–опускание сукна на сушильном столе.

Существуют различные лини по производству гофрокартона – их параметры зависят от конечных показателей гофрокартона, который бывает 2-х, 3-х, и 5-тислойным. Длина его листов также сильно различается в зависимости от того, что будут в упаковывать в полученный картон.

Длина листов гофрокартона может составлять от 4м до 26м. Потом из всех этих заготовок вырезаются изделия, необходимые по размеру. Разрезка происходит там же, на тех же установках. По желанию клиента ножи для разрезки можно поменять, и тогда ширина гофрокартонных упаковок будет уже совсем другая.

Линия для производства гофрокартона