Производство ДВП: оборудование и технологический процесс изготовления

Содержание

ДВП как стройматериал

ДВП (деревоволокнистое полотно) представляет собой крупногабаритные листы, изготовленные посредством метода измельчения древесины до состояния волокнистой массы с ее последующей трансформацией в готовое изделие и термической обработкой. Основными критериями деления ДВП на виды и марки являются средняя плотность изделия и его уровень прочности при изгибе.

Так, например, в зависимости от прочности ДВП при изгибе, оно делится на такие марки как:Текстура ДВП

  • Т-350;
  • Т-400;
  • ПТ-100;
  • СТ-500;
  • М-4;
  • М-12;
  • М-20.

Виды ДВП

В зависимости от уровня плотности, данный материал подразделяется на такие виды:

  1. М – мягкие с уровнем плотности не менее 350кг/м2;
  2. ПТ – полутвердые с уровнем плотности не менее 400кг/м2;
  3. Т – твердые обладающие уровнем плотности в 850кг/м2;
  4. СТ – сверхтвердые аналоги с уровнем плотности не менее 950кг/м2.

В аббревиатуре ДВП цифры обозначают величину прочности материала при изгибе в килограммах на 1см2 или в альтернативном варианте в случае уменьшения цифровых значений в 10 раз, в Мпа.

Характеристики ДВП

марки ДВПДанный материал отличается невысоким уровнем водостойкости, что особенно актуально для мягких, высокопористых марок ДВП. Так, например, уровень водопоглощения мягких марок ДВП может варьироваться от 12 до 30% на протяжении 2 часов, а уровень гигроскопичности, при условии 100% влажности воздуха, достигать 12 %. Поэтому в случае увлажнения данный материал сильно разбухает у кромок, тем самым не только значительно теряя уровень прочности, но и увеличивая уровень теплопроводности. Во избежание этого для придания материалу водоотталкивающих свойств в состав исходного материала добавляют специальный гидрофобные вещества. Кроме этого, в силу того что деревоволокнистые плиты представляют собой благоприятную среду для образования и развития различных видов домовых грибков, в исходное сырье добавляются специальные антисептические вещества. А для повышения уровня огнестойкости поверхность ДВП обрабатывают специальными огнеупорными химическими составами. Максимальный уровень температуры для использования данного материала составляет +1000С.

Сырье для производства ДВП

Производственное оборудование для изготовления ДВП предусматривает использование в качестве исходного сырья применение таких волокнистых материалов растительного происхождения как:

  • Всех видов длинноволокнистой прочной и гибкой древесины;
  • Стеблей хлопчатника, кукурузы, пшеницы, кенафа и прочего.

В настоящее время основным и самым широко применяемым в производстве считаются:

  1. Непригодная для строительства неделовая древесина;
  2. Отходы фанерного и спичечного производства (лом коробки, некондиционный шпон и брак при изготовлении соломки);
  3. Отходы лесопиления (рейка, вырезки и горбыль);
  4. Бумажная макулатура.

Как показывает практика, основными критериями целесообразности применения каких-либо видов сырья для производства ДВП являются наличие конкретного сырья в конкретном регионе, его стоимость, а также условия доставки к перерабатывающему предприятию.Оборудование для производства ДВП

Производственное оборудование

Технология производства ДВП предусматривает применение метода горячего прессования специально обработанного паром измельченного до уровня отдельных волокон материала, который представляет собой предварительно искусственно высушенную технологическую древесную щепу.

Оборудование для производства ДВП предусматривает изготовление данной продукции посредством таких 2 методов как: сухой и мокрый, осуществляемых при помощи многотонного пресса периодического действия, который и отвечает за формирование древесноволокнистой ленты из древесноволокнистого сырья.

Для изготовления ДВП плита пресса периодического действия разогревается при помощи подготовленной в специальных аккумуляторах воды до температуры +2300С, тем самым обусловливая тот факт, что оборудование для производства ДВП является самым сложным и высокотехнологичным среди всех видов деревообрабатывающего оборудования.

В то время как сухой метод изготовления ДВП посредством применения таких связующих веществ как: парафин, хлористый аммоний и карбамидоформальдегидная смола, считается менее сложным, и в отличие от более экологически чистого мокрого метода, менее дорогостоящим. Это обусловливается тем фактом, что оборудование для производства ДВП сухим методом значительно дешевле аналога для производства ДВП мокрым методом.

В данное время за счет применения современных технологий можно добиться производства ДВП самого высокого качества, но для этого оборудование для производства ДВП должно иметь в своем составе не только пресс периодического действия, но и оборудование по размолу щепы. Т.к. качество изготавливаемой продукции напрямую зависит от качества размола щепы.

На сегодняшний день оборудование для производства ДВП представлено в таких вариантах как:

  • Отдельный производственный агрегат;
  • Производственный конвейер, функционирующий по принципу замкнутого цикла.

На современном рынке лидером в производстве ДВП является Китай, но также представлена продукция и других производителей стран Евросоюза.

Оборудование для производства ДВП, видео