Промышленное оборудование для изготовления газосиликатных блоков

Содержание

История, характеристики и преимущества газосиликатных блоков

Все чаще в современном строительстве пользуется широким спросом такой вид строительного материала как автоклавный ячеистый бетон, также известный как газобетон или газосиликатный блок. В качестве основных преимуществ данного сборного строительного материала можно перечислить множество положительных технических характеристик: высокий уровень огнестойкости, высокий уровень экологичности. Огромным плюсом материала является низкий уровень теплопроводности и обеспечение высокого уровня прочности возводимой конструкции.

На современном рынке строительных материалов, газобетон представлен в следующих модификациях:

  • блоки;
  • готовые полы;
  • стенные группы;
  • перемычки;
  • различные элементы крыши.

Как показала строительная практика, газобетон по большинству своих технических характеристик намного совершеннее, а, соответственно, и эффективнее большинства обычных марок бетона. Объясняется это не только тем, что газобетон имеет значительно лучшие характеристики теплопроводности, но и тем, что он обладает более высокой скоростью возведения сооружений, с учетом обеспечения высокого уровня прочности возводимой конструкции.

Изготовление газосиликатных блоков

Недавно разработанное оборудование для производства газосиликатных блоков предусматривает изготовление продукции с более строгими линейными размерами, чем тот же кирпич. Соответственно, изменяется и технология укладки газосиликатных блоков по сравнению с обычными кирпичами. Кладка газосиликатных блоков осуществляется не на цементный раствор, а на специальный клей. Тем самым обеспечивается значительная экономия средств, так как расход специальной клеящей смеси более чем в 2 раза меньше, чем при кладке на стандартный цементный раствор того же количества блоков. А за счет строгого соблюдения размеров и правильной формы газосиликатных блоков, возводимые стены строения получаются практически идеально ровными и не требуют последующего выравнивания, тонировки или шпатлевки, что также значительно экономит средства, как застройщика, так и заказчика.

Следует упомянуть и то, что газосиликатный блок является самым легким из всех существующих материалов, применяемых для строительства стен и внутренних перегородок, что также исключает необходимость использования какой-либо дополнительной техники для транспортировки данного материала внутри строительной площадки. К тому же, в отличие от любого вида кирпича, ракушника или какого-либо другого строительного материала, газосиликатный блок обладает легкостью обработки, и в частности, хорошо сверлится, пилится и гвоздится. В современных реалиях газосиликатный блок имеет еще одно весомое преимущество перед другими видами строительных материалов – очень высокий уровень экологичности, исключающий гниение данного материала или покрытие плесенью. А характерная пористая структура газосиликатного блока всегда обеспечивает оптимальный уровень влажности внутри строения.

Преимущества газобетона перед обычным бетоном

Газобетон более чем в 5 раз легче обычного бетона. Это помогает избежать постоянного задействования тяжелой техники и обеспечивает существенную экономию во время его транспортировки до места осуществления строительных работ. А высокий уровень сопротивления теплоотдачи данного строительного материала гарантирует значительную экономию средств на последующее отопление строения, изготовленного из данного материала.

В качестве примера можно привести результаты исследований. Сообщается, что газобетонный блок более чем в 5 раз теплее стандартного кирпича и после укладки не нуждается в дополнительном утеплении, так как практически всегда сохраняет свои технические характеристики, независимо от перепадов температуры, даже в критических значениях. Именно поэтому в данное время потребительский спрос на данный строительный материал имеет тенденцию стабильного роста. Изобретенный более 70-ти лет назад, на сегодняшний день газобетон зарекомендовал себя у крупных строительных компаний и частных лиц как одновременно надежный и экономически выгодный строительный материал. Газосиликатные блоки существуют в таких модификациях как:Изготовление газосиликатных блоков

  • предназначенные для использования в качестве утеплителя с плотностью в 350 кг/м;
  • предназначенные для строительства стен малоэтажных зданий с плотностью в 400 кг/м;
  • предназначенные для возведения стен от 3 этажей с плотностью в 500 кг/м;
  • предназначенные для возведения высотных построек с плотностью в 700кг/м.

Условия производства

Технология и оборудование для производства газосиликатных блоков предусматривает заводские условия. Практически все ведущие заводы по производству данного строительного материала с большим годовым производственным оборотом используют исключительно немецкое современное оборудование для производства газосиликатных блоков. Обусловливается это тем, что данные высокотехнологичные линии контролируют абсолютно весь производственный процесс, начиная от изготовления сходной смеси и заканчивая уровнем теплопроводности газосиликата.

Своевременное внедрение автоклавного процесса помогло обеспечить получение газосиликатных блоков с необходимым уровнем технических характеристик, а высокотехнологичное оборудование способствует сохранению этих характеристик одного уровня для любого вида готовой продукции. Основным предназначение автоклавной обработки блоков является ускорение процесса затвердевания, или говоря научным языком, формирования тоберморита (минерала, отвечающего за уровень прочности, жесткости и твердости готового изделия).

Оборудование для производства газосиликатных блоков

Оборудование для производства газосиликатных блоков, предусматривает использование в качестве исходных материалов следующих компонентов, смешанных в строго определенном соотношении:

  • вода;
  • кварцевый песок;
  • известь;
  • цемент.

Помимо этого, в исходный состав вводится алюминиевая пудра, выполняющая функцию газообразователя, в процессе перемешивания которой с известью и запускается химический процесс, провоцирующий вспенивание смеси. Современное оборудование для производства газосиликатных блоков обладает возможностью регулирования процесса формирования пузырьков–пор необходимого размера в будущем изделии. Технология производства газосиликатных блоков предусматривает использование нескольких систем или этапов, с применением в каждом из них определенного оборудования.

Система дробления и размельчения извести, песка и гипса

 

Данное оборудование включает в себя целую систему устройств:

  • хранилище блочной извести;
  • хранилище порошковой извести;
  • хранилище песка;
  • конвейер;
  • ковшовый элеватор;
  • щелоковая дробилка;
  • шаровая мельница;
  • измерительные весы порошка;
  • автоматический смеситель порошка и прочее.

Система дробления и размельчения извести, песка и гипса

Система дозирования и заливки предусматривает наличие вспомогательных полуавтоматических устройств:

  • заливочный смеситель;
  • газораспределительная система;
  • заливочная платформа перевода и прочее.

Система резки и группировки состоит из специальных автоматических аппаратов:

  • специальный захват для переворачивания;
  • режущий агрегат, оснащенный ножами и специальными струнами и прочее.

Система автоклава и набора прочности состоит из таких устройств:

  • автоклав;
  • специальный паровой котел;
  • рельсы и прочее.

Упаковка готовой продукции осуществляется с помощью следующих агрегатов:

  • гидравлические колодки;
  • кран–делитель;
  • агрегат для замера точности готовой продукции;
  • оборудование для упаковки и маркировки.

Производство газосиликатных блоков, видео-обзор