Производственная технология изготовления искусственного мрамора

Содержание

Искусственный мрамор

Такой отделочный материал как натуральный мрамор или гранит всегда очень высоко ценились в строительстве, однако стоимость данного материала настолько высока, что позволить себе его приобретение может далеко не каждый желающий. Именно поэтому в качестве альтернативного варианта большинство людей, строящих собственный дом, используют менее дорогостоящий искусственный мрамор, который можно достаточно легко изготовить даже в домашних условиях собственными силами. Для этого останется только закупить все необходимые для производства искусственного мрамора материалы и заливочные формы.

Искусственный мрамор может успешно применяться в качестве исходного материала для производства множества различных изделий: ступеней, подоконников, столешниц, ванн, а также (при наличии умения) скульптур и даже фонтанов.

Технология производства искусственного мрамора обеспечивает изготовление материала, который по уровню прочности и надежности не только не уступает, но и зачастую превосходит аналог природного происхождения. Как показала многолетняя практика применения искусственного мрамора, по уровню износостойкости он значительно превосходит натуральный мрамор. Кроме этого, в отличие от натурального мрамора, искусственный мрамор характеризуется тем, что всегда остается теплым на ощупь и, соответственно, создает более комфортные ощущения.

Технология производства искусственного мрамора не представляет особой сложности даже для неопытного исполнителя, а также предусматривает возможность изготовления материала практически любого цвета или с разводами и вкраплениями других цветов, в зависимости от личных предпочтений каждого конкретного исполнителя. В качестве преимуществ искусственного мрамора можно упомянуть то, что он практически не проводит ток и тепло, поэтому может применяться для декоративной отделки радиаторов отопления. Кроме этого, искусственный мрамор является максимально удобным и практичным в повседневном быту, так как практически не нагревается, а, соответственно, не расслаивается, устойчив к пятнам, а также не подвержен воздействиям химических веществ, растворителей, бензина, керосина и прочего.

Состав искусственного мрамора

Состав искусственного мрамораНесмотря на то, что по своему составу искусственный мрамор кардинальным образом отличается от аналога природного происхождения, по техническим характеристикам он ничем не отличается от натурального мрамора, а вот по уровню прочности даже превосходит свой натуральный аналог. Износостойкость также высока. В качестве исходного материала для производства искусственного мрамора используют акриловые или полиэфирные смолы, долевое участие которых в смеси составляет около 20%, и мраморную крошку – 80%.

Помимо этого, технология производства искусственного мрамора предполагает изменения окраски материала. Это необходимо для придания искусственному материалу полного сходства с природным камнем. Для этого в искусственный мрамор добавляют пигменты минерального происхождения, что придает материалу не только сходство с натуральным мрамором, но и лучшую устойчивость к негативному воздействию внешней среды. Для придания искусственному мрамору глянцевого блеска и высокого уровня устойчивости к вешним воздействиям используют гелькоут. Технология производства искусственного мрамора предусматривает использование в качестве связывающего веществ не только смол, но и строительного гипса или цементного раствора, а также известкового раствора с добавлением в его состав цемента.

Свойства искусственного мрамора

В большинстве случаев для производства искусственного мрамора в качестве связующего вещества используют акриловые или полиэфирные смолы, так как именно они обеспечивают материалу высокий уровень прочности. Кроме этого, в смесь добавляют различные наполнители, отвердители и красящие пигменты. В производственных условиях в качестве наполнителя используют CaMg(CO3)2, а в качестве отвердителя – Бутанокс М–50. При производстве собственными силами в домашних условиях применяют обычный цемент и гальку. Изготовление на искусственном мраморе пятен, прожилок и разводов, аналогичных тем, что на натуральном мраморе, обеспечивается за счет особой методики смешивания красящих пигментов.

В качестве основных технических характеристик искусственного мрамора можно перечесть следующие:

1. Высокий уровень пожарной безопасности, так как данный материал практически не горит и не проводит электроток. Это делает данный материал оптимальным для использования в жилых помещениях и офисах для декоративной облицовки различных видов электрооборудования, и в частности: электроплит, батарей, духовых печей и прочее.

2. Высокая устойчивость к агрессивным веществам, и в частности: щелочам, кислотам, бытовым моющим химическим составам, а также растворителям, бензину, керосину, ацетону и т.д.. Кроме того, немаловажным качеством искусственного мрамора можно считать способность не впитывать в себя жир, пятна от чая, кофе и фруктов, что делает данный материал оптимальным для изготовления столешниц. Также искусственный мрамор является незаменимым декоративным материалом для отделки полов в доме, гараже, а также в общественных и производственных помещениях, так как обладает высоким уровнем устойчивости к таким загрязнителям как: следы от обуви, следы домашних животных и окурков сигарет.

3. Идеальный уровень экологичности, так как при эксплуатации искусственного мрамора не выделяется каких-либо вредных веществ, опасных для здоровья человека и окружающей среды в целом, что также делает данный декоративный материал пригодным для использования в медицинских учреждениях.

4. Высокий уровень долговечности и ударопрочности, так как даже по прошествии длительного периода эксплуатации искусственный мрамор не подвержен расслаиванию и не боится ударов любых падающих предметов, естественно в пределах разумного.

Технология производства искусственного мрамора

Технология производства искусственного мрамора предусматривает изготовление данного материала не только в производственных, но и в домашних условиях собственными силами. Получаемый в домашних условиях искусственный мрамор по своим техническим характеристикам в несколько раз превосходит аналого природного происхождения. Следует лишь в точности соблюдать инструкции по изготовлению.

Технология производства искусственного мрамораИз инструментов, для производства искусственного мрамора понадобятся:

  • Изготовленная из полиуретана заливочная форма или матрица,
  • Кисточка,
  • Пленка,
  • Смеситель.

Также потребуются следующие материалы:

  • Речной песок,
  • Вода,
  • Цемент,
  • Гелькоут,
  • Пластификатор,
  • Галька.

Первым делом следует приготовление смеси, для чего тщательно перемешиваются песок, цемент и галька. Затем в полученную смесь добавляются пластификатор, все необходимые красители и 0,8% воды с последующим тщательным перемешиванием посредством смесителя до состояния пластичной массы. После чего добавляется оставшаяся вода и смесь снова перемешивается.

Прежде чем формовать изделие следует тщательно очистить форму, смазать гелькоутом и выждать до его окончательного высыхания. Затем поместить в формы смесь, удалить все излишки и поверху накрыть специальной пленкой. Время окончательного застывания искусственного мрамора составляет 10 часов, после чего он аккуратно извлекается из формы и какое-то время выдерживается на открытом воздухе.