Технология изготовления кожаной обуви

Содержание

Производство кожаной обуви

Процесс производства кожаной обуви, наряду с применяемыми исходными обувными материалами, является фактором, определяющим свойства и ассортимент изготавливаемой продукции, тогда как применение в производстве тех или иных технологических приемов позволяет вносить изменения в свойства и ассортимент изготавливаемой продукции с учетом того, что от качества выполнения всех технологических операций зависят свойства и качество готовой продукции.

Технологические этапы производства кожаной обуви

Технология производства обуви в промышленных масштабах предусматривает несколько этапов:

  1. Первым этапом производства обуви является проектирование, предусматривающее создание первичной модели обуви с разработкой всей необходимой технической документацией. Этап проектирования состоит из моделирования и конструирования обуви посредством профессиональных художников–модельеров и конструкторов.
  2. Второй производственный этап предусматривает производство обуви партиями в соответствии с первичным образцом.

Кроме того, в процессе проектирования выполняются два взаимосвязанных процесса, включающих разработку формы и размеров колодки, а также создание модели обуви. Форма и размеры обувных колодок, являющихся основным базовым инструментом в производстве обуви, напрямую влияют на соответствие внутренних размеров изготавливаемой продукции, особенностям строения стоп, а также на форму носочной части, высоты приподнятости пяточной части, линейность размеров и, соответственно, удобство обуви в повседневной эксплуатации.

Обувные колодки

В зависимости от предназначения, обувные колодки делятся на:

  • основные – затяжные;
  • вспомогательные – гладильные, отделочные.

Основным предназначением затяжных обувных колодок является обеспечение формования заготовки с целью придания ей требуемой формы, тогда как вспомогательные колодки используются на некоторых операциях технологического процесса, в частности гладильные колодки для разглаживания подошв, а их отделочные аналоги, соответственно, – для отделки обуви и предохранения от возможной деформации.

Конструктивно обувные колодки имеют принципиальные различия и используются в зависимости от способа формования и вида изготавливаемой обуви, в частности:

  • цельные,
  • раздвижные,
  • сочлененные,
  • с выпиленным клином.

Кроме того для производства обувных колодок используются различные материалы в виде металла, дерева, пластмассы и комбинированных модификаций.

Технология производства обуви предусматривает, что при выборе параметров обувных колодок будут обязательно учитываться анатомо–физиологическое строение нижних конечностей с выделением 3 основных участков стопы:

  1. Пальцевый – носочный отдел;
  2. Плюсневый – геленочный;
  3. Предплюсневый – пяточный.

В качестве основного критерия при разработке обувных колодок используются данные антропометрических исследований стон, с учетом данных обмера стоп населения и последующего изучения, стереотипных по формам и размерам. Результатом данных исследований является определение основных антропометрических точек стопы, а также ее размерных признаков, измеряемых от максимально выступающей точки пятки.

Фасон обувной колодки, в частности ее форма носочно–пучковой части, и приподнятость пяточного отдела напрямую зависят от влияния моды на обувь, так как фасон обувной колодки является ее основной технической характеристикой, впоследствии определяющей фасон изготавливаемой продукции. Основными характеристиками обувных колодок являются их размеры и полноты, соответствующие размерам и полнотам изготавливаемой продукции, также являющимися основными размерными параметрами кожаной обуви.

Системы нумерации обуви

Штихмассовая система

Технология производства обуви предусматривает несколько различных систем нумерации колодок и обуви. В качестве примера, в штихмассовой системе измерения размер колодки определяется длинной стельки, измеряемой в старой французской единице измерения штихах, где 1 штих равен 6,67мм или 2/3 сантиметра. При этом длина стельки обуви складывается из расчета длины стопы и нормальной прибавки–припуска в размере 10мм. В результате интервал между смежными размерами обуви составляет 6,67мм.

Некоторые зарубежные компании-производители обуви при изготовлении своей продукции не включают в размер нормального припуска, в результате чего аналогичные размеры обуви отечественного и зарубежного производства не совпадают по стельке и требуют от одного потребителя приобретения обуви различных размеров, в зависимости от компании-производителя, ее вида и фасона. Что является для потребителя более чем неудобным, так как вносит путаницу в процесс приобретения обуви от различных производителей, что более чем актуально при совершении покупок через интернет.

Метрическая система

Метрическая система нумерации размера колодки предусматривает определение размера колодки и обуви длиной стопы от наиболее выступающего вперед пальца и наиболее удаленной точки пятки с указанием данного значения в миллиметрах для маркировки колодок и обуви, и в сантиметрах для готовой обуви и удобства потребителей. В метрической системе нумерации размеров интервал между смежными размерами составляет 5мм и 7,5мм – для моделей из юфтевых кож и моделей специального назначения.

Особенности нумерации обуви

Уменьшение межномерного интервала с 6,67 до 5 миллиметров способствует упрощению процесса подбора впорной обуви, являющейся максимально соответствующей размеру и анатомическим особенностям стопы. В этом и заключается основное преимущество метрической системы измерения, так как в дюймовой системе нумерации предусматривающей значение 1 дюйм = 25,4мм размер колодки является отвлеченной величиной, так как размер колодки определяется в барликонах из расчета 1 барликон =1/3 дюйма и, соответственно, 8,46мм.

Дюймовая система

Дюймовая система измерения характеризуется как несквозная, так как нумерация колодок и обуви определяется от 0 до номера 13, а затем снова от 1 до 13, из расчета, что для большинства видов обуви интервал между смежными размерами составляет 8,46мм, а для некоторых отдельных видов – 4,23мм. В настоящее время дюймовая система измерения делится на американскую и английскую, предусматривающую, что нулевой размер будет отстаивать от пяточного закругления стельки на 4 дюйма, соответствующих стандартному размеру ножки новорожденного. В то время как американская система, хоть и аналогична английской, но сдвинута к значению 0 на ½ дюйма или 2,1см.

Технология производства обуви предусматривает изготовления обувных колодок идентичной длины, но с разными значениями по ширине и обхвату, что обусловливается анатомическими особенностями стоп человека, которые могут быть одной длинны, но разной ширины. Полнота обуви определяется в соответствии с обхватом пучков в миллиметрах и указывается условными единицами в виде цифр или букв, а также их сочетанием.

На территории России для обозначения полноты обуви используются цифры в соответствии с действующим Госстандартом 3927, из расчета интервала между смежными размерами 6,8 или 10мм. Моделирование обуви представляет собой процесс создания эскиза модели, воплощенного в рисунке либо в объемном макете, из расчета, что впоследствии модель обуви будет представлять собой конкретное изделие с присущими только ему индивидуальными конструктивными признаками, включающими особенности материала и внешнего оформления.