Основные этапы изготовления стеклопакетов

Содержание

Что такое стеклопакеты?

На сегодняшний день в современных жилых домах и постройках все чаще ставят металлопластиковые окна. Основной частью конструкции окон и их самым важным элементом является стеклопакет.

Стеклопакет – это объемное изделие из герметично соединенных двух и более листов стекла. Соединение обязательно должно быть герметичным, чтобы внутри постоянно сохранялся сухой воздух. Расстояние между стеклами внутри стеклопакета заполняется аргоном или другими инертными газами.

Производство стеклопакетов может выполняться как вручную, так и быть полностью автоматизированным. Все зависит от типа и объема производства стеклопакетов. Качественный стеклопакет может быть изготовлен на любом оборудовании. Главное, соблюдать все правила и технологические режимы. Технология производства стеклопакетов требует большой ответственности, именно от этого зависит качество металлопластиковых окон.

Типы производства стеклопакетов

  • Небольшое производство (изготовление около 50 стеклопакетов в день);
  • Промышленное производство (изготовление около 500 стеклопакетов в день);
  • Автоматическое производство (изготовление около 1000 стеклопакетов в день).

Основные материалы

  • Стекло;
  • Дистанционная рамка;
  • Абсорбент;
  • Герметики.

Этапы выполнения работы по изготовлению стеклопакетов

1. Подготовка и нарезка стекла

Нарезка стекла необходимого размера выполняется на специальных столах вручную при помощи стеклореза или на специальном оборудовании, в зависимости от типа производства. Толщина стекла должна соответствовать строительным нормам и правилам производства стеклопакетов.

2. Изготовление дистанционной рамки

Обрезка дистанционной рамки производится маятниковой пилой или специальной пилой, которая нарезает одновременно несколько рамок и обеспечивает точность размера. Если объем производства маленький, то эта процедура выполняется при помощи стеклорезов, уголков, линеек с присосками, циркулей. Если необходимо изготавливать большое количество стеклопакетов, то стекла режут на специальных столах, а размер стекла определяется при помощи специального программного обеспечения.

3. Промывание стекла

Промывание стеклаВыполняется специальной моющей машиной или вручную, при помощи моющих средств. Должен быть осуществлен жесткий контроль за чистотой стекла. Когда объемы производства значительны, промывание стекол осуществляется специальным комплектом мойки и сборки стеклопакетов, который включает в себя:

  • секцию подачи стекла в мойку;
  • секцию приема стекла;
  • секцию накопления вымытых стекол;
  • стенд полуавтоматической сборки стеклопакета;
  • роликовый пресс;
  • отдел приемки изделия;
  • кантователь стеклопакета.

4. Заполнение селикогелем (влагопоглотителем)

Выполняется на специальном стенде, некоторые из них имеют функцию подогрева материала. Если объем производства небольшой, подойдет самодельный стенд.

5. Сборка дистанционной рамки

К чистому сухому стеклу приклеивается контур, сверху которого устанавливается еще одно стекло. После чего стеклопакет отправляют под пресс. Технология производства стеклопакетов позволяет обеспечить прочность и герметичность конструкции. Таким образом, заготовки собираются в единую целую рамку.

6. Нанесение первичного слоя герметизации

Герметик наносится по краям дистанционной рамки. Слой герметика обязательно должен быть строго равномерным и иметь толщину не менее 3мм. Операцию выполняют вручную при помощи бутиловой ленты, а если цех по производству оборудования полностью укомплектован и объем выпускаемой продукции большой, то применяют бутиловый экструдер, который увеличивает скорость и производительность нанесения бутила. Герметизацию осуществляют на специальном вращающемся столе, который оснащен присосками, удерживающими стеклопакет. Такой стол обеспечивает беспрепятственный доступ к стеклопакету со всех сторон.

7. Сборка стеклопакета

Уголок стеклопакетыК стеклу приклеивают дистанционный контур. После чего устанавливают стекло. Операцию выполняют на специальном столе для сборки или на линии для сборки стеклопакетов.

8. Обжим стеклопакета

После того, как стеклопакет собран, его обжимают. Это действие необходимо для того, чтобы достичь герметичности и необходимой толщины стеклопакета.

9. Нанесение вторичной герметизации

Этот слой герметизации наносят на торец уже собранного стеклопакета. Применяют силикон или двухкомпонентный герметик, нанесение осуществляется при помощи тиокол-экструдера или вручную. И ни в коем случае нельзя использовать двухсторонние липкие ленты, так как они не способны задерживать попадание влаги внутрь стеклопакета.

10. Контроль качества. Сушка готового изделия

Это заключительный этап, на котором производится визуальный осмотр готового стеклопакета для исключения наличия пыли внутри стеклопакета, наплывов герметика внутри контура дистанционной рамки. Также непрерывным должен быть первичный слой герметизации. После осмотра стеклопакет устанавливают для сушки в специальную пирамиду, внутри которой осуществляется свободная циркуляция воздуха.

Технология производства стеклопакетов – процесс очень трудоемкий и сложный, требующий особенного контроля качества. Производители, которые изготавливают стеклопакеты по всем правилам, не нарушая технологии и стандарты, дают возможность потребителю получить действительно качественную продукцию. Такие окна будут отлично выполнять свою функцию защиты помещений от шума и зимнего холода, а также украсят любой дом или здание. И видеть окружающий мир через такие окна – одно удовольствие!

Технология производства стеклопакетов, видео-обзор: