Утилизация отработанных технических масел

Утилизация отработанного масла, его полное или частичное восстановление качеств с целью повторного применения является самой насущной и приоритетной задачей нашего времени. Обусловливается это тем, что нефтяные масла, сливаемые в почву и водоемы пришедшие в непригодность  представляют собой основной источник загрязнения окружающей среды, так как их объемы превышают объемы аварийных сбросов и потери нефти при ее добыче.

Сфера применения технических масла

Основной сферой применения технических масел в быту и промышленности является смазка различных механизмов, а также выполнение функции рабочей жидкости, как в сфере электроэнергетики с целью охлаждения оборудования, так и в различных гидросистемах. Для этого используются нефтяные масла с различными присадками, улучшающими технические характеристики масла, а также в качестве добавок растительные масла.

В зависимости от срока и условий использования масел, содержание образующихся загрязняющих примесей в нем может варьироваться от 5% до 30%, тем самым делая масло непригодным для выполнения предъявленных требований и, соответственно, подлежащим утилизации. В свою очередь, утилизация отработанного масла может осуществляться несколькими методами. Самым широко применяемым из них является термический крекинг.

Термический крекинг

Отработанное машинное маслоОбусловливается это тем, что результатом термического крекинга и дистилляции является тот факт, что отработавшие различные нефтяные масла трансформируются в топливо, аналогичное дизельному, которое применяется в качестве горючего для отопления жилых помещений и других строений. Немаловажным фактором является то, что данный метод утилизации отработавшего масла является максимально безотходным, так как выход целевого продукта составляет не менее 85% от перерабатываемого сырья и только 25% составляют отходы в виде воды и кокса.

Утилизация отработанного масла методом термического крекинга предусматривает применение в качестве сырья только отработанных масел с возможностью последующего изменения технических характеристик продукта, в зависимости от его дальнейшего предназначения. Сама процедура термического крекинга выглядит следующим образом: отработанное масло помещается в емкости приема и усреднения отработанного масла с последующим перемешиванием и нагревом. После чего подогретое и усредненное масло попадает в выпарной аппарат отделения и обезвоживания, в котором посредством вакуума и температуры в +1100С, выполняется отделение масла от воды и прочих легкокипящих элементов. После конденсации пары бензина и воды разделяются посредством отделения очистки водного дистиллятора и после повторной доочистки реализуются как готовая продукция.

Утилизация отработанного маслаОбезвоженное масло с минимальным содержанием воды, не более 1%, помещается в котел термического крекинга, посредством которого в вакууме и при температуре в +4200С. В это время выполняется процедура деструкции (разрушения) молекул высококипящих углеродов с образованием более легких аналогов, образующих состав печного топлива и бензина, а также их испарений. Параллельно с этой процедурой, из крекингового котла извлекаются неразложившиеся высококипящие элементы, которые образуют отходы перерабатываемых масел.

Конечная очистка печного топлива от шлама выполняется посредством высокоскоростной центрифуги и адсорбционного фильтра, результатом чего становится очищенное печное топливо, являющееся основным продуктом данного метода утилизации отработанного масла.

Как утилизируется отработанное техническое масло?