Промышленное изготовление сварочных конструкций по технологии

Содержание

Существующий на сегодняшний день огромный ассортимент типов сварных конструкций, изготавливаемых предприятиями страны, вызвал необходимость в разработке «технологической классификации сварных конструкций в машиностроении». Данный документ предоставил возможность типизировать технологические процессы производства, испытаний, монтажа и приемки конструкций, а также подразделить сварочное оборудование по технологическим и другим возможностям, установки и оснастки. Это сделало возможным разрабатывать типовые проекты сварочно–сборочных цехов, а также участков с типовыми технологическими процессами. Основными критериями, по которым объединяют группы сварных конструкций, являются:

  • тип заготовок;
  • конструктивная форма изделия;
  • масса, марка и толщина применяемого металла;
  • классификация швов;
  • характер сопряжения свариваемых деталей конструкции;
  • тип сварного шва;
  • габариты конструкции.

Требования к производству конструкций

Технология производства сварных конструкций, в зависимости от количества общих параметров, предусматривает разделение всех изделий на виды, типы, классы, группы, а также на подклассы и подгруппы с учетом того, что в подгруппе сварные конструкции обладают максимальным количеством общих параметров. Принципиальная и рабочая технология производства сварных конструкций разрабатывается на базе действующих ГОСТ стандартов, технических условий, специальных технических условий, правил Морского и Речного регистра, Госгортехнадзора, а также на базе отраслевых и заводских стандартов и всевозможных технических дополнений, указанных на чертежах каждой конкретной конструкции.

Технология производства сварных конструкций в общих условиях содержит следующие требования:

  • Требования к производству конструкцийк производству элементов конструкции, с указанием методов заготовительных процедур;
  • к материалам и заготовкам, с указанием способов их приемки и испытаний;
  • к монтажным операциям, с указанием допусков на форму и габариты;
  • к сварочным операциям, с указанием типа сварки, применяемых сварных материалов и уровня квалификации исполнителей;
  • к способам и объемам испытаний элементов, узлов и конструкции в целом с указанием методов устранения дефектов, мест нанесения клейма и в частности качества сварных швов;
  • к термообработке элементов узлов и всей конструкции в целом, к приемке готовой конструкции, методу и качеству нанесения лакокрасочного слоя, маркировке и упаковке, а также при необходимости с указанием методов консервации и последующей расконсервации конструкции;
  • к технической документации на готовую продукцию и отраслевые, заводские стандарты предусматривают практически те же самые требования, с отличием в применении к каждому более конкретному изделию.

Значение технологического процесса

Технология производства сварных конструкций и качество проекта технологического процесса производства сварных конструкций служит для определения уровня надежности и экономичности в процессе производства и последующей эксплуатации. Для этого в проекте технологии производства комплексно разрабатывают процедуры заготовки, сборки, сварки и контроля качества готовой продукции.

Рационально разработанный проект технологии производства конструкции должен обеспечивать производственный процесс при минимальном уровне трудоемких работ и минимальном уровне расхода сварочных материалов и энергоресурсов при высоком уровне качества сварных соединений. А еще очень важен минимальный уровень остаточных деформаций конструкции с обязательным соблюдением всех предусмотренных мер безопасности. Наиболее эффективным методом проектирования является одновременно осуществляемая разработка конструкции и технологии производственного процесса.

Принципиальная технология производства сварных конструкций предусматривает следующие этапы:

  • четкую последовательность технологических операций;
  • дробление изготавливаемой конструкции на отдельные технологические детали и узлы;
  • эскизную проработку необходимой оснастки и специальных приспособлений;
  • расчеты режимов сварочного воздействия основных сварочных процедур;
  • расчеты возможных сварочных деформаций конструкции;
  • сравнительную технико-экономическую оценку всех разработанных вариантов технологии.

По завершении утверждения принятого варианта технологии осуществляется рабочее проектирование конструкции и составление рабочей технологии предусматривающей такие операции:

  • внесение изменений и уточнений в принципиальную технологию, в связи с появившимися на этапе рабочего проектирования изменениями конструкции;
  • разработку технологических карт, содержащих указания относительно всех параметров режимов сварки, а также относительно применяемого оборудования и сварочных материалов;
  • краткое описание технологических методов осуществления определенных технологических операций;
  • основные требования относительно уровня точности и качества сварных конструкций на определенных этапах ее производства;
  • указания способов проверки уровня точности и качества сварочных швов узлов и готовой конструкции в целом.

Технология производства сварных конструкций предусматривает одновременную разработку рабочей технологии и подбор или проектирование необходимой для проведения работ оснастки и различных приспособлений. Выбор технологического процесса зависит от характера и типа каждого конкретного производства. В настоящий момент существуют 3 типа производства:

  • массовое,
  • серийное,
  • индивидуальное.

В последнем случае предусматривается производство различных по размерам, форме и предназначению металлических конструкций. В большинстве случаев партия однотипных металлических конструкций индивидуального производства ограничивается не более чем двумя единицами. В качестве отличительной особенности индивидуального производства можно отметить отсутствие специализации рабочих мест, так как при переходе на производство каких-либо других видов конструкций, в большинстве случаев требуется переоборудование рабочего места. Именно это и является определяющим фактором экономически невыгодного использования при индивидуальном производстве специализированных приспособлений. В данной ситуации оптимальным вариантом является использование в производстве универсальных приспособлений, способных обеспечить эффективное изготовление металлических конструкций самых разнообразных конфигураций и уровня сложности.

Производство металлических конструкций большими партиями является серийным, предусматривающим оснащение каждого рабочего места специализированными приспособлениями, посредством применения которых обеспечивается значительное увеличение, как производительности труда, так и качества изготавливаемой продукции. Объясняется это тем, что в серийном производстве все заготовки будущей конструкции производятся более точно и практически не требуют последующих пригоночных работ.

Массовое производство металлических конструкций, так же как и серийное, предусматривает строгое разделение каждого рабочего места на узкоспециализированное с оснащением, соответствующим специализированным оборудованием и высокоэффективными приспособлениями. Помимо этого, массовое производство исключает какие-либо пригоночные операции, так как предусматривает производство деталей в соответствии с жесткими допусками. Обеспечивается это за счет применения в производстве механизированных поточных сварочных и сборочных линий, а также их автоматических аналогов. В любом виде производства металлических конструкций технологическая карта является основным производственным документом, содержащем в себе все данные относительно заготовки, сборки и сварки металлического изделия.

Производство сварных конструкций, видео