Технологическое оборудование для производства теплоблоков
Содержание
Теплоблок и его основные свойства
В современном строительстве для возведения стен как жилых, так и производственных строений, широко используется такой инновационный строительный материал как теплоблок, который представляет собой бетонное изделие с низким уровнем теплопроводимости, что в свою очередь обеспечивает надежную защиту всему сооружению. Высокий уровень надежности данного материала обеспечивает оборудование для производства теплоблоков, которое имеет не только высокую производительность, но и доступную для потребителя стоимость.
Структура материала
Конструкция данного инновационного материала заключается во внутренней силовой части теплоблока, которая является несущей для основных видов нагрузок и повернутой во внутреннюю часть строения. В то время как представленная в виде пенопласта, утепляющая проставка размещается между силовой и лицевой частью теплоблока, которая обладает минимальным уровнем теплопроводимости.
Лицевая часть изделия обеспечивает максимальный уровень защиты строения от различных внешних воздействий, а также выполняет роль декоративного фасада здания. В данное время инновационное оборудование для производства теплоблоков функционирует на основе метода вибропрессования, который предусматривает возможность полной механизации всего производственно процесса, тем самым кардинально отличаясь от такого морально устаревшего и низкопроизводительного метода как вибролитье.
Преимущества теплоблоков
В качестве основных преимуществ теплоблока можно привести следующие факты:
- экономия средств на строительстве фундамента не менее 30%, так как стены, построенные посредством теплоблоков, ровно настолько же легче кирпичных;
- исключение использования грузоподъемной техники при строительстве малоэтажных зданий;
- отсутствие каких-либо строительных отходов во время укладки теплоблоков;
- возможность выполнения кладочных работ низкоквалифицированными исполнителями без какой-либо потери качества возводимых стен;
- возможность возведения любых видов конструкции фасадной части строений без значительных финансовых потерь;
- исключение предварительных подготовительных работ внутренних стен перед их отделкой;
- максимально короткое время на возведение стен из теплоблоков посредством тонкошовной кладки с применением кладочных клеев, изготовленных на основе тонкодисперсных сухих смесей;
- существенное снижение заработной платы исполнителей, обусловленное снижением трудоемкости работ по возведению стен из теплоблоков;
- существенное снижение финансовых затрат на отопление дома, изготовленного из теплоблоков.
Технология производства теплоэффективных блоков по ТУ 5835-008-34562005-2011
Оборудование для производства теплоблоков предусматривает метод изготовления данного изделия из 3 слоев:
- наружного – лицевого;
- внутреннего состоящего из бетона;
- среднего оснащенного теплоизоляционной проставкой изготовленной из пенополистирола.
Наружный и несущий слои изделия соединяются между собой посредством изготовленного в виде «ласточкиного хвоста» теплоизоляционного вкладыша. Метод производства теплоблоков существенно отличается от аналога для производства обычных стеновых камней и предусматривает 2 производственных этапа.
Перед тем как опустить матрицу теплоблока на поддон в нее снизу вручную устанавливают теплоизоляционную проставку, положение которой строго определяется за счет совмещения таких элементов как: выступающих на поверхности матрицы и вкладыша выступов. Соединение вкладыша и матрицы должно быть плотным, но без приложения особых физических усилий, также как и размеры вкладыша не должны выходить за нижний срез матрицы. После чего процедура изготовления теплоблоков с небольшими отличиями почти полностью совпадает с процедурой изготовления обычных стеновых блоков.
Оборудование для производства теплоблоков предусматривает тот факт, что во время окончательного уплотнения изделия в тот момент, когда пуансон прижимает смесь, в его гидроцилиндре требуется сбросить давление с отметки в 5Мпа до отметки 1, 0, 1,5 Мпа. Что в свою очередь выполняется при помощи включения гидроусилителя посредством нажатия на педаль включения виброблока. Для осуществления данной процедуры оборудование для производства теплоблоков должно быть оснащено блоком сброса давления.
В случае производства на данном оборудовании тротуарной плитки или стеновых блоков высокого уровня прочности требуется в обязательном порядке отключить гидроусилитель сброса давления, иначе изготавливаемое изделие просто не будет формоваться. Отключение гидроусилителя выполняется посредством демонтажа колодки разъема с электромагнита гидроусилителя и установки на ее место специальной заглушки, после чего процедура формования выполняется в штатном режиме.
Производство теплоблоков, видео-обзор
